فرایند آلیاژسازی مکانیکی بهینه‌سازی شد

به گزارش فارس، آلیاژسازی مکانیکی یکی از مهم‌ترین و کاربردی‌ترین روش‌های موجود در زمینه تولید مواد نانوساختار است. اما تاکنون فعالیت کمی در زمینه مدل‌سازی و بهینه‌سازی این فرآیند انجام شده‌است.

حامد میرزاده سلطان‌پور ، محقق این طرح، یک مدل نسبتاً جامع برای تولید پودرهای نانوساختار با روش آلیاژسازی مکانیکی ارایه کرده‌است که به کمک آن می‌توان بر حسب نوع ماده و نیز زمان آلیاژسازی مکانیکی، شرایط لازم برای دستیابی به بهترین ساختار نانو را پیش‌بینی کرد.

وی گفت: از این مدل، می‌توان در بهینه‌سازی تولید ترکیبات بین فلزی جدید نانوساختار استفاده کرد و با به‌کارگیری مفهومی به نام «زمان آسیاب‌کاری موثر» می‌توان به بهترین ساختار نانو با کمترین میزان آزمایش تجربی دست پیدا کرد.

میرزاده گفت: در این پژوهش، پایگاه داده گسترده‌ای را با استفاده از منابع معتبر در رابطه با آلیاژسازی مکانیکی ترکیبات بین فلزی تهیه کردیم. بررسی‌های اولیه نشان داد که پارامترهایی مانند مشخصات و نوع آسیاب، نسبت گلوله‌های آسیاب به پودر، زمان آسیاب‌کاری، نوع ماده‌ مورد نظر، دمای کاری و غیره بر تغییرات ساختاری در حین آسیاب کاری اثر دارد.

وی افزود: در نهایت با استفاده از روش شبکه‌های عصبی مصنوعی و در نظر گرفتن دو پارامتر ورودی زمان آسیاب ‌کاری و نقطه ذوب و یک پارامتر خروجی یعنی اندازه کریستالیت‌ها، مدل نهایی را ایجاد کردیم و روابط ریاضی ساده و کاربردی برای برقراری ارتباط بین زمان آسیاب‌کاری موثر و همچنین اندازه‌ی موثر کریستالیت‌ها با نقطه ذوب ترکیبات بین فلزی را پیش‌بینی کردیم.

با توجه به اینکه روش آلیاژسازی مکانیکی یکی از مهم‌ترین و کاربردی‌ترین روش‌های موجود در تولید مواد نانوساختار است لذا هرگونه بهینه‌سازی این فرآیند می‌تواند در صنایعی که تولید مواد نانوساختار را در دستور کار خود دارند ، مورد استفاده قرار گیرد.