ارتقای بهره‌وری نیروی انسانی از ملزومات رقابت‌پذیری

وضعیت ذخیره،تولید و سرانه مصرف مس در ایران چقدر است؟

ایران با استقرار روی بخشی از کمربند فلززایی جهان، یکی از نقاط مستعد برای تشکیل کانسار مس به شمار می‌آید و نزدیک به 330 اندیس کوچک و بزرگ روی این بخش از کمربند شناخته شده است که معادن مس سرچشمه، سونگون و میدوک از بزرگ‌ترین معادن مس کشور محسوب می‌شوند و این در حالی است که کانسار مس سرچشمه از بزرگ‌ترین کانسارهای جهان به شمار می‌آید.

براساس گزارش سازمان زمین‌شناسی آمریکا، کل ذخایر اثبات شده، برابر 720 میلیون تن مس محتوی در سال 2016 است. ذخایر قطعی مس ایران، حدود دو میلیارد تن برآورد شده است که با در نظر گرفتن عیار آن، حدود 21 میلیون تن مس محتوی (3درصد از ذخایر جهان) در جایگاه دوازدهم قرار دارد. شیلی با سهم 29درصد از ذخیره‌ محتوی مس دنیا معادل 210 میلیون تن در رتبه اول قرار دارد.

سال گذشته شرکت ملی مس ایران، یک‌میلیون و 77 هزار تن کنسانتره مس تولید کرده که مقایسه عملکرد آن در این بخش در مقایسه با مدت مشابه سال 1394 رشد 9/5درصد داشته است، همچنین در سال گذشته مجموع تولید مس محتوای کنسانتره 270 هزار و 946 تن بوده و در مقایسه با سال 1394، نشان‌دهنده رشد 9 درصد در این بخش است. در حوزه کاتد مس، مجموع تولید شرکت مس به حدود 193هزار و 30 تن در سال گذشته رسیده است.

در حوزه مصرف سرانه مس، کشور در جایگاه مطلوبی قرار ندارد و مطالعات طرح جامع مس کشور نشان می‌دهد مصرف سرانه مس در سال‌های 1381 تا 1391 روندی پر نوسان داشته و بیشترین سرانه ظاهری مصرف مس تصفیه شده مربوط به سال‌های 1384 با 46/2 کیلوگرم و 1386 با 39/2 کیلوگرم بوده است که بیشترین حجم ساخت و ساز در کشور طی این سال‌ها رخ داده است. این در حالی است که در سال 1391 سرانه مصرف ظاهری مس تصفیه شده کشور به 2/2 کیلوگرم می‌رسد. ضعف ساختاری در صنایع مصرف‌کننده مس کشور باعث شد تا سرانه مصرف مس در ایران از متوسط جهانی که بیش از سه کیلوگرم است، کمتر باشد.

تعداد افراد شاغل در این بخش از صنعت چند نفر است و بهره‌وری نیروی انسانی در صنعت مس ایران چقدر است؟

نتایج گزارش آمارگیری از معادن در حال بهره‌برداری کشور در سال 1393 نشان می‌دهد 34 معدن در حوزه سنگ مس فعال هستند و حدود 9200 نفر به طور مستقیم در این معادن مشغول به کار هستند.

در دهه‌های اخیر به منابع انسانی به عنوان عنصری هوشمند توجه شده است و ارزشمندترین منبع سازمان‌های امروزی به شمار می‌آیند، چرا که به تصمیمات سازمانی شکل داده و باعث حل مسائل و مشکلات سازمان و عینیت بخشیدن به بهره‌وری می‌شوند. کشورهای توسعه یافته برخلاف کشورهای در حال توسعه از سرمایه‌ انسانی بیش از سرمایه فیزیکی بهره می‌برند. سهم سرمایه انسانی در ثروت‌آفرینی در کشورهای توسعه یافته 67 درصد است در حالی که سهم منابع طبیعی و فیزیکی در این کشورها 33 درصد برآورد می‌شود. بهبود و افزایش مستمر بهره‌وری سازمان، مستلزم رشد و بهره‌وری کارکنان آن شرکت است. مطالعات طرح جامع مس نشان می‌دهد نرخ بهره‌وری نیروی انسانی شرکت ملی مس، تقریبا برابر 2/9 کیلوگرم بر ساعت به ازای هر نفر است و این رقم شامل تمام مراحل تولید خواهد بود، در حالی که ده شرکت برتر تولید مس در جهان با بهره‌وری بالای 18 کیلوگرم مس تصفیه شده بر نفر ساعت مشغول به کار هستند که تقریباً دو برابر بهره‌وری نیروی انسانی در شرکت ملی مس ایران است. لذا ارتقای بهره‌وری نیروی انسانی در صنعت مس ایران یکی از ملزومات رقابت‌پذیری در عرصه جهانی محسوب می‌شود.

ارزش افزوده تولید مس در ایران نسبت به دیگر کشورها در چه وضعیتی است؟ آیا اعداد ارقامی در این زمینه دارید؟

برآورد ارزش افزوده صنعت مس در کشورهای عمده تولیدکننده این فلز در سال 2012 نشان می‌دهد جمع ارزش افزوده حاصل از تولید معدنی مس، تولید آند و تولید مس تصفیه‌شده ایران به 4/1 میلیارد دلار که 41/1درصد از ارزش افزوده جهانی مس را تشکیل می‌دهد، رسیده و جایگاه نهم از این حیث را به خود اختصاص داده است. بیشترین ارزش افزوده صنعت مس در کشورهای شیلی، چین و پرو به ترتیب 32 میلیارد دلار، ده میلیارد دلار و 9/6 میلیارد دلار بوده است. کشور شیلی به تنهایی نزدیک به یک سوم ارزش افزوده جهانی مس در سال 2012 را تشکیل می‌دهد.

به نظر شما تحریم‌ها چه تاثیری بر صنعت مس ایران داشته است؟

با توجه به شرایط تحریم اقتصادی طی سال‌های اخیر، مشکلات صادرات، خرید فناوری و تامین ارز در صنعت مس، چه در صنایع بالادستی و چه در صنایع پایین دستی با تهدید جدی مواجه شد. یکی از مشکلات صادرات در شرایط تحریم، عدم ارائه خدمات از سوی بانک‌های خارجی و انتقال وجوه نقدی است. در حالت کلی تداوم شرایط تحریم و تشدید آن، علاوه بر ایجاد مشکل در وصول مطالبات ارزی صنعت، در حوزه برخورداری از فناوری‌های به روز در بخش اکتشاف، معدنکاری، ذوب و پالایش نیز مانع از رشد متناسب صنعت می‌شود. به عنوان مثال میزان تولید مس کاتد در سال 1392 به 188 هزار و 600 تن رسید که 10 درصد کاهش تولید نسبت به سال 1391 داشته است و این کاهش تولید ناشی از کاهش قیمت جهانی و شرایط تحریم کشور بوده است. از سوی دیگر یکی از الزامات توسعه معادن به‌روز رسانی فناوری‌های اکتشاف است، این در حالی است که خرید فناوری‌های جدید به صورت مستقیم در شرایط تحریم بسیار دشوار است. همچنین عدم به‌روز رسانی قطعات یدکی و ماشین‌آلات معدنی به دلیل وجود تحریم‌ها، باعث شد تا معادن ما از ماشین‌آلات دسته‌دومی که گاهی بیش از 50 سال در کشور دیگر مورد استفاده قرار گرفته است، استفاده کنند که عملا به دلیل پایان عمر مفید این ماشین‌آلات، نه تنها بهره‌وری کاهش می‌یابد بلکه هزینه تعمیرات نیز به دوش معدنکار سنگینی خواهد کرد و هزینه‌ تمام شده را افزایش خواهد داد که نهایتا قدرت رقابت را با وجود پتانسیل‌ها و مزیت‌های فراوان، کاهش می‌دهد. البته باید توجه داشت که شرایط تحریم باعث شد شرکت‌های داخلی به سمت بومی‌سازی و ساخت برخی قطعات روی آورند، به عنوان مثال یکی از شرکت‌های معدنی بخش خصوصی که در طرح‌های بزرگ معادن مس سرچشمه، میدوک و سونگون عملیات معدنکاری انجام می‌دهد با تکیه بر دانش بومی خود توانست طی دوران تحریم با ساخت قطعات یدکی ماشین‌آلات خود نظیر باکت شاول، جک شاول و ... هزینه‌های خود را کاهش دهد. نکته حائز اهمیت، کیفیت تولید قطعات این شرکت است که حتی از مشابه خارجی آن عمر مفیدتری را نشان داده است.

وضعیت عرضه و تقاضای فلز مس چگونه است؟

عرضه و تقاضا در اقتصاد معدن، بسیار مهم است چرا که معدنکاری دارای عمر پروژه طولانی‌تر و سرمایه‌برتر نسبت به سایر فعالیت‌های صنعتی است. از این رو پیش از ورود به هر بازاری چه تولیدی و چه خدماتی اولین چیزی که مورد توجه قرار می‌گیرد این است که آیا تقاضا برای کالا یا خدماتی که قرار است عرضه شود، وجود دارد یا خیر؟ آمارهای گروه بین‌المللی مطالعات مس ICSG نشان می‌دهد بازار این فلز شاهد کسری 147 هزار تنی در سال جاری و 169 هزار تنی در سال 2018 خواهد بود. عرضه کنسانتره مس بعد از رشد 7/5 درصد در سال 2016 نیز شاهد کاهش 9/00.9 درصد در سال جاری بوده است و در سال 2018 نیز رشدی از خود نشان نخواهد داد. این موسسه در مورد کاتد مس نیز رشد 2 درصد عرضه در سال جاری و رشد 7/1 درصد در سال 2018 را پیش‌بینی می‌‎کند که مبین کمبود کنسانتره مس در بازار است. پس با توجه به پیش‌بینی کمبود عرضه مس در سال‌های آینده، لزوم سرمایه‌گذاری در توسعه معادن مس و همچنین اکتشافات این فلز پایه را بیش از پیش آشکار می‌سازد.

روند گذشته، حال و آینده قیمت مس را چگونه ارزیابی می‌کنید؟

مس از سال 2003 تا 2008 رشد قدرتمندی داشت و قیمت آن به 9000 دلار بر تن هم رسید، اما بر اثر بحران مالی جهانی، این روند سیر نزولی به خود گرفت و بعد از رفع بحران، قدرتمندانه به سطوح بالاتر صعود کرد. این افزایش ناگهانی در قیمت مس باعث شد بیشتر پروژه‌های معدنی مس که تا سال 2008 متوقف شده بود، شروع به کار کنند. افزایش عرضه مس از یک‌سو و کاهش تقاضای آن از سوی دیگر، موجب شد تا در سال‌های اخیر این فلز با مازاد عرضه در بازار جهانی مواجه شود و کاهش قیمت این فلز را در پی داشته باشد. این سیر نزولی از آوریل 2012 که قیمت مس در سطح 8290 دلار بر تن بود، شروع شد و در ژانویه 2016 به پایین‌ترین سطح قیمت در پنج سال گذشته یعنی 4470 دلار بر تن رسید. در حال حاضر قیمت خرید نقدی مس عیار A از بورس LME 5/670 دلار بر تن است، در حالی که پیش‌بینی‌های موسسات مالی از سیر صعودی قیمت مس در سال‌های آینده خبر می‌دهند. بر اساس مطالعات موسسه Investec که با دقت 81/99 درصد قیمت مس را در سه ماهه اول سال 2017 پیش‌بینی کرده بود، نشان می‌دهد قیمت مس در سال‌های 2018، 2019، 2020 و 2021 به ترتیب به سطح قیمت 6100، 6338، 6559 و 6834 دلار بر تن می‌رسد و مطلوبیت توجه و سرمایه‌گذاری در حوزه‌های کم‌عیار این فلز پایه را نشان می‌دهد.

متن کامل این گفت‌وگو را در سایت جام جم آنلاین بخوانید

عماد عزتی

اقتصاد