راهنمای ماشینکاری فولاد CK45: نکات کلیدی کار با فولاد CK45

فولاد  CK45 یکی از آلیاژهای تولید شده از آهن است که از طریق ترکیب با کربن تولید می‌شود. وجود کربن در این ترکیب موجب انعطاف پذیری آهن می‌شود؛ از ای رو از این محصول در صنایعی مانند خودروسازی به کار برده می‌شود که به این ویژگی نیاز پررنگی دارند. همانطور که اشاره شد، هر آهنی بنا بر کاربرد خود، با کربن ترکیب می‌شود؛ به همین دلیل فولاد به سه دسته کم کربن، پرکربن و کربن متوسط تقسیم بندی شده است.

در این بین نیز فولاد  CK45در دسته فولادهای کربن متوسط قرار گرفته است که از آن در ساخت میلگرد، ورق و تسمه استفاده می‌کنند تا در صنایع مختلف با توجه به ویژگی‌هایی از جمله ماشینکاری خوب، قابلیت جوش کاری و... در صنایع مختلف به کار برده شود. پس با ما همراه باشید تا بتوانیم ویژگی‌ها و نکات کلیدی که هنگام کار با این فولاد نیاز دارید را در اختیار شما قرار دهیم.

معرفی محصول پرکاربرد؛ فولاد CK45

فولاد ck45 که با نام فولاد AISI 1045 نیز شناخته شده است، فولادی با کشش متوسط می‌باشد که از طریق روش نورد گرم تولید می‌شود. استحکام کششی این فولاد بین ۵۷۰ تا ۷۰۰ مگاپاسکال است و از سختی برینل ۱۷۰ تا ۲۱۰ برخوردار می‌باشد. همچنین فولاد ck45 دارای قابلیت جوش پذیری، ماشینکاری، استحکام و مقاومت در برابر ضربه بسیار بالا در شرایط نرمال و یا گرم می‌باشد.

بهتر است بدانید که این فولاد جزو متداول‌ترین و در دسترس‌ترین فولادهای تولید شده است و کاربردهای فراوانی دارد. در ساخت فولاد ck45 علاوه بر استفاده از کربن از عناصری مانند سیلیسم و منگنز نیز استفاده شده است که به ترتیب مقدار استفاده از آنها ۰.۲۵ و ۰.۶۵ درصد می‌باشد. همانطور که اشاره شد، فولاد ck45 یک فولاد با مقدار کربن متوسط است که به عنوان ماده اولیه ساخت و تولید میگرد، ورق و تسمه استفاده می‌شود.

ویژگی‌های فولاد CK45

آشنایی با ویژگی‌های فولاد ck45 کمک می‌کند تا بیشتر به کاربردهای این فولاد پی برده و در هنگام کار با آن، نکات کلیدی را رعایت کنیم. این فولاد در برابر ضربه، کشش و اصطکاک مقاومت دارد و برای انجام عملیات حرارتی مختلف مناسب می‌باشد. توجه داشته باشید که این فولاد دارای قابلیت جوش پذیری مناسبی می‌باشد؛ اما به دلیل وجود کربن و منگنز، فرآیند جوشکاری روی آن نیاز به دقت و توجه به نکات خاصی دارد تا برای فولاد مشکلاتی مثل سختی و ترک خوردگی ایجاد نشود. البته در ادامه راجع به این ویژگی به طور مفصل خواهیم پرداخت.

برای تولید فولاد ck45 عناصر کربن و منگنز در کوره‌های آلیاژ سازی به آهن مذاب اضافه می‌شود و با کمک روش ریخته‌گری پیوسته، محصول نهاییت در اشکال مختلف تولید می‌شود تا شما بتوانید برای خرید فولاد ck45 اقدام کنید.

ماشینکاری فولاد CK45

همانطور که اشاره شد، یکی از ویژگی‌های فولاد ck45 برخورداری از قابلیت ماشینکاری می‌باشد. بر اساس توصیه‌های تولید کنندگان، عملیاتی ماننو فرز، برش، حفاری، تراشکاری، اره و‌... بر روی این فولاد با استفاده از ابزار و سرعت مناسب قابل انجام است؛ اما اجرای تمامی عملیات شرح داده شده به شرطی امکان پذیر هستند که قطعه به خوبی آنیل شده باشد. در این صورت می‌توانید از قابلیت ماشینکاری فولاد ck45 بهره‌مند شوید و اطمینان کنید که پرلیت با لایه‌های بزرگ و همچنین ریزساختارهای نزدیک به پریلیت ایجاد می‌شوند. در ادامه مراحل آنیل کردن فولاد که یکی از عملیات‌های حرارتی می‌باشد را شرح خواهیم داد.

آنیل کردن

انیل کردن یا پازپخت فولاد ck45 در محدوده دمای ۱۴۵۰ تا ۱۶۰۰ درجه فارنهایت انجام می‌شود. پس از آن فولاد باید در دمای ۵۰ درجه فارنهایت در کوره خنک شود. در نهایت باید فولاد ck45 را تا دمای ۱۲۰۰ درجه فارنهایت غوطه ور کرد و در هوای آرام خنک نمود.

جوشکاری فولاد CK45

دیگر قابلیت فولاد ck45 جوشکاری مطلوب آن است. فقط باید توجه داشته باشید که در صورتیکه این فولاد در طی فرآیند نورد گرم یا شرایط نرمال تهیه شود، به آسانی جوش داده می‌شود. فقط باید توجه داشته باشید که عمل به برخی نکات برای جوشکاری فولاد ck45 بسیار حائز اهمیت است. این نکات به شرح زیر می‌باشد:

• اگر قطعه به روش شعله‌ای یا القایی سختکاری شده است و یا سخت کردن آن کامل انجام شده باشد، انجام جوشکاری بر روی فولاد ck45 به هیچ عنوان توصیه نمی‌شود.
• استفاده از الکترودهای کم هیدروژن یا قلیایی به همراه پیش گرم کردن قطعه فولادی در دمای ۴۰۰ تا ۵۷۰ درجه فارنهایت روش پیشنهاد بسیار مطلوبی است.
• در صورت امکان، لازم است تا قطعه مورد نظر بلافاصله پس از خنک‌ سازی در دمای ۵۵۰ تا ۶۶۰ درجه سانتی‌ گراد تنش‌ زدایی شود.
• پس از جوشکاری مقطع را در آهک خشک، ماسه و… تا حد امکان به آهستگی خنک کنید.

کاربردهای فولاد CK45

کاربرد فولاد ck45 بر اساس خواص و ویژگی‌های آن متنوع می‌باشد و سبب شده که از آن در تهیه‌ ابزار و ساخت وسایل مختلف به کار برده شود. از مهم‌ترین کاربردهای این نوع فولاد می‌توان موارد زیر را در نظر داشت:

• قابل استفاده در صنایع مختلف، مانند پتروشیمی، نفت و همچنین صنعت خودروسازی همچون ساخت خودروهای سبک و سنگین
• برای ساخت قطعاتی مانند میل‌لنگ، میله‌های متصل‌ کننده، شِفت، بوش، اکسل، چرخنده‌ کوچک و...
• ساخت ابزارهای دستی، انبردست، چکش، میخ، پیچ، چاقوی آهنی و دندانه‌ دار
• ساخت ابزاری مانند گاو آهن و سایر ابزار مرتبط با آن

توجه داشته باشید که در ساخت محصولاتی که ذکر شد، باید نکاتی مانند نقطه‌ ذوب فولاد و آهن، مورد توجه قرار بگیرد تا محصول مورد نظر باکیفیتی مطلوب حاصل شود.

جمع بندی

حالا که با خصوصیات و قابلیت‌های فولاد ck45 به خصوص قابلیت ماشینکاری و جوشکاری آن، آشنا شدید، می‌توانید پس از خرید فولاد CK45 با استفاده از نکات گفته شده استفاده مطلوبی از این فولاد ارزشمند داشته باشید و نتیجه رضایت بخشی از ویژگی‌ها و کارکرد این فولاد برای خود حاصل کنید.

برای خرید این نوع فولاد می‌توانید به فروشگاه معتبر و تایید شده ثامن تجارت مراجعه کنید و پس از مشاهده لیست بروز قیمت فولاد CK45 به همراه مشخصات کامل آن، خریدی امن، باکیفیت و تضمین شده را تجربه کنید. در ضمن، شما می‌توانید در فرآیند انتخاب و خرید محصول مورد نیاز خود با کارشناسان شرکت ثامن تجارت در تماس باشید تا مشاوره‌های لازم را دریافت کنید.