بهترین روش برای ایجاد پوشش در تاسیسات پتروشیمی
تاسیسات پتروشیمی به عنوان ستون فقرات صنایع نفت و گاز کشور، نقش محوری در تأمین مواد اولیه صنایع پتروشیمیایی و شیمیایی دارند. این مجموعه ها، علاوه بر پیچیدگی فنی و تجهیزاتی، از نظر ایمنی و حفاظت نیز نیازمند تدابیر ویژه‌ای هستند. بخش های مختلف یک مجتمع پتروشیمی از مخازن ذخیره‌سازی تا خطوط لوله و واحد های فرآیندی باید در مقابل عوامل محیطی نظیر تابش مستقیم خورشید ، بارش باران ، رطوبت بالا و باد های شدید محافظت شوند. بدون پوشش مناسب، تجهیزات حساس ممکن است دچار خوردگی ، فرسایش یا اختلال در عملکرد شوند که می تواند منجر به توقف تولید یا حتی حوادث جبران ناپذیر گردد .
ضرورت پوشش سقف در تاسیسات پتروشیمی
در مجتمع های پتروشیمی، سقف ها و سازه های بالاسری نه تنها وظیفه‌ی پوشش تجهیزات را دارند، بلکه نقش بسزایی در هدایت جریان های هوایی، پیشگیری از تجمع گازها و کنترل دما ایفا می کنند.
خسارات ناشی از پوشش نامناسب
- خوردگی و فرسایش: بارش های اسیدی و رطوبت بالا می‌تواند به مرور موجب خوردگی لوله ها و تجهیزات ناودانی شود .
- افزایش هزینه‌های نگهداری : تعویض و تعمیر مکرر پوشش‌های آسیب‌دیده و تجهیزات پایین‌دستی هزینه و زمان زیادی می طلبد.
- کاهش ایمنی: تابش مستقیم نور خورشید و بارش باران می‌تواند خطر لغزش و حوادث پرسنلی را افزایش دهد.
بنابراین، انتخاب سازه پوششی مناسب، گامی کلیدی در تضمین بهره وری و ایمنی بلند مدت تاسیسات پتروشیمی است.
استفاده از سازه فضایی برای پوشش سقف تاسیسات پتروشیمی
برای اجرای بی نقص این سازه ها ، استفاده از تخصص و تجربه اجرایی اهمیت بسیاری دارد. شرکت سازه فضایی آوش سازه با سال ها سابقه درخشان در طراحی ، تامین و نصب سازه های فضایی، می تواند تمامی نیاز های فنی و ایمنی پروژه های پتروشیمی را برآورده سازد. تیم مهندسی این شرکت، با بهره‌گیری از نرم افزارهای مدلسازی پیشرفته و استاندارد های ISO، خطا های اجرایی را به حداقل می رساند و تضمین می کند که سازه در برابر با رهای ثقلی، باد ، زلزله و شرایط جوی شدید عملکرد پایدار داشته باشد.
سازه فضاکار انتخابی مطمئن
سازه فضاکار (Space Frame) با شبکه‌ای از المان های فولادی یا آلومینیومی که به‌صورت سه بعدی به هم متصل می شوند، یکی از پیشرفته ترین و مطمئن ترین گزینه ها برای پوشش سقف تاسیسات پتروشیمی به شمار می آیند. این سازه ها به دلیل توزیع یکنواخت بار و وزن کم ، ویژگی های زیر را ارائه می دهند .
سبکی و مقاومت بالا: کاهش بار مرده روی سازه‌های زیرین و فونداسیون
پوشش دهی دهانه های وسیع : قابلیت پوشش تا دهانه های بیش از ۳۰ متر بدون نیاز به ستون میانی
انعطاف در فرم‌‌دهی و معماری: امکان ایجاد اشکال منحنی و سه بعدی با ارتفاع های متغیر
انتخاب روش و سازه پوششی مناسب ، نیازمند تأمین هم زمان چندین شرط است. مقاومت مکانیکی کافی در برابر بار های مرده و زنده ، پایداری شیمیایی در برابر خوردگی اسیدی یا قلیایی، سهولت نصب و نگهداری ، انعطاف‌پذیری در طراحی برای پوشش دهی سطوح با هندسه های پیچیده و در نهایت صرفه اقتصادی برای پروژه های با ابعاد گسترده. همه ی این موارد را می توان یا سازه فضا کار تامین نمود.
قیمت مناسب برای پروژه های بزرگ
در پروژه های پتروشیمی که گستره وسیعی از سطوح باید پوشش یابد، قیمت سازه فضایی یکی از عوامل تعیین‌کننده در انتخاب نوع پوشش است. سازه های فضایی به‌واسطه کاهش نیاز به شبکه ستون های متعدد و قطعات زاویه دار، هزینه کلی مصالح و نصب را به طور چشمگیری کاهش می دهند.
مزیت های اقتصادی
- صرفه‌جویی در مصالح جانبی : تنها المان های اصلی باربر مورد نیاز است و نیازی به سازه های فرعی متعدد نیست.
- کاهش زمان نصب : پیش ساخته بودن بخش های اصلی، زمان اجرا را تا ۳۰–۴۰ درصد کاهش می دهد.
- کاهش هزینه نیروی کار : جدا سازی و اتصال المان های سبک ، نیاز به جرثقیل و نیروی کار سنگین را کمتر می کند.
این مزایا باعث می شوند که حتی در پروژه های با مساحت بیش از ده ها هکتار، هزینه پوشش سازه به صورت رقابتی و مقرون به صرفه باقی بماند .
همخوانی سازه فضایی با نیاز های پوشش تاسیسات
همان گونه که پیشتر نیز اشاره شد سازه فضایی دارای خصوصیاتی است که در تطابق کامل ، برای آن چه ما به عنوان یک پوشش تاسیسات پتروشیمی به آن نیاز داریم ، قرار دارد.
امکان استفاده از پوشش های متنوع
با سازه فضایی می توان انواع پوشش ها از ورق‌های گالوانیزه و ساندویچ‌پنل تا پانل‌های پلی‌کربنات و شیشه را نصب کرد. این تنوع به کارفرمایان این امکان را می‌دهد که بر اساس شرایط اقلیمی، عملکرد نوری و شیمیایی و مقررات ایمنی، پوشش مناسب را انتخاب نمایند.
بخش زیادی از المان‌ها در کارگاه پیش‌ساخته و پیچ‌گوشتی تبدیل می‌شوند و پس از حمل به محل پروژه، تنها مراحل نهایی مونتاژ و اتصال توسط تیم اجرایی انجام می‌گیرد. این روش باعث کاهش چشمگیر مدت زمان نصب می‌شود .
امکان طراحی فرم های متغیر
تاسیسات پتروشیمی اغلب از سطوح با ارتفاع‌های مختلف تشکیل شده‌اند. سازه فضایی با قابلیت تعریف دقیق ارتفاع و شیب در نقشه‌های سه‌بعدی، امکان تطبیق با هر نوع هندسه سازه‌ای را فراهم می‌آورد.
مقاومت بالا در برابر رطوبت و گرما
بسیاری از مجتمع‌های پتروشیمی در مناطق گرم و شرجی یا کنار ساحل قرار دارند. سازه‌های فضایی با استفاده از فولاد مقاوم در برابر خوردگی و پوشش‌های رنگی صنعتی (پودری یا الکترواستاتیک)، دوام بالایی در برابر شرایط جوی سخت ارائه می‌دهند.
استفاده از فولاد با گریدهای مخصوص و پوشش‌های محافظتی چندلایه، عمر مفید سازه فضایی را به بیش از ۳۰ سال می‌رساند. این دوام به کاهش هزینه‌های نگهداری و تعمیرات دوره‌ای کمک شایانی می‌کند.
سهولت در نصب تاسیسات ایمنی و بهره برداری
سقف سازه فضایی معمولاً از دو یا چند لایه تشکیل شده که فضای کافی برای عبور کابل‌کشی برق، نصب روشنایی، سیستم های اعلام و اطفای حریق، لوله کشی و سایر تأسیسات را فراهم می کند. این ویژگی ، علاوه بر زیبایی بصری ، دسترسی سریع به تاسیسات زیر سقف را نیز آسان می سازد.
مراحل اجرایی پروژه پوشش
برای تضمین کیفیت در هر فاز، مراحل زیر باید با دقت طی شوند .
- مطالعه و تحلیل نیازها: جمع‌آوری اطلاعات اقلیمی، بارهای طراحی و استانداردهای ایمنی
طراحی پیش‌نویس: مدلسازی سه‌بعدی سازه با نرم‌افزارهای تخصصی
- محاسبات سازه‌ای: تحلیل بارگذاری‌های استاتیکی و دینامیکی
- ساخت المان‌ها: تولید قطعات در کارگاه تحت نظارت کنترل کیفیت
- حمل و انبارش: انتقال بخش‌های مونتاژشده با کمترین آسیب
- مونتاژ و نصب: بسته به موقعیت پروژه، استفاده از جرثقیل‌های سقفی یا موبایل
- بازرسی و تست نهایی: آزمون بارگذاری و چک لیست‌های ایمنی
- تحویل و آموزش بهره‌برداری: ارائه مستندات فنی و آموزش تیم بهره بردار
جمع بندی انتخاب سازه فضاکار به عنوان پوشش منتخب
انتخاب پوشش مناسب برای تاسیسات پتروشیمی، تأثیر مستقیمی بر ایمنی، دوام و اقتصاد پروژه دارد. سازه های فضایی با ترکیب مزایای فنی، از جمله پوشش دهی دهانه های وسیع، مقاومت بالا، انعطاف پذیری در فرم و صرفه جویی اقتصادی، به عنوان بهترین گزینه شناخته می شوند. همکاری با یک پیمانکار مطمئن که تخصص و تجربه کافی در این حوزه دارد ، می تواند ریسک های اجرایی را به حداقل رسانده و مسیر پروژه را با سرعت و کیفیت بالا تضمین کند.
